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模具的基本知識(shí)是告訴模具的基本組成，形狀對(duì)產(chǎn)品的影響，以及模具模型的介紹。
1。模具的基本組成
（1）前模（主模）（固定模），（2）后模（外模）（移動(dòng)模），（3）鑲塊（鑲塊），（4）排位（滑塊），（5）斜頂，（6）頂針，（7）澆口（進(jìn)水）
2。模具產(chǎn)品形狀對(duì)產(chǎn)品的影響
壁厚，幾何形狀，會(huì)影響成形收縮，拔模角度
三。進(jìn)水量對(duì)制品收縮率的影響
當(dāng)進(jìn)水口尺寸較大時(shí)，收縮率較小；當(dāng)進(jìn)水口尺寸較小時(shí)，收縮率較大，水流方向平行，收縮率較大，垂直方向較小。
有人說，我分析了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)后，就可以開始設(shè)計(jì)模具了。答案當(dāng)然是否定的。如果你想在設(shè)計(jì)過程中少走彎路，一些影響模具結(jié)構(gòu)的項(xiàng)目必須得到確認(rèn)。具體內(nèi)容如下：1。客戶使用的注塑機(jī)的噸位和型號(hào)。這個(gè)確認(rèn)不好。無法確定模具澆口套的入口直徑和定位環(huán)的直徑。位置，以及注塑機(jī)進(jìn)入模具的深度，甚至模架的尺寸，閉合高度等等。你已經(jīng)努力設(shè)計(jì)了一個(gè)具有圓柱芯的模具結(jié)構(gòu)。你也有成就感。模具不能由客戶生產(chǎn)。因?yàn)榭蛻糁挥须妱?dòng)注塑機(jī)，而且沒有多余的中子，估計(jì)您會(huì)有哭哭啼啼的感覺。2、客戶注塑機(jī)的編碼方式，常用的有壓盤編碼模具、螺桿編碼方式、液壓編碼方式、磁編碼方式等。這個(gè)確認(rèn)是好的，你知道你不需要設(shè)計(jì)的模式螺孔或代碼槽時(shí)，設(shè)計(jì)模具。3、我們剛才分析的產(chǎn)品的問題點(diǎn)，以及產(chǎn)品夾持、產(chǎn)品材質(zhì)和收縮率。不要想當(dāng)然地認(rèn)為pp塑料收縮率必須為1.5%，這必須與客戶確認(rèn)，以了解它們最終用于生產(chǎn)的等級(jí)，是否添加任何改性材料等。
（1）為保證產(chǎn)品的強(qiáng)度和剛度而不使塑件壁厚變薄，可在塑件的適當(dāng)部位設(shè)置加強(qiáng)筋，防止變形，在某些情況下，可改善成形過程中的塑性流動(dòng)問題。
（2）筋的厚度不應(yīng)超過塑件的50%，一般在20%左右。
（3）肋應(yīng)低于塑件平面
7。洞
（1）孔的周邊容易產(chǎn)生焊接痕跡，降低了塑件的強(qiáng)度。注意孔與孔、孔與塑料件之間的距離一般應(yīng)大于孔的兩倍。
（2）孔的邊緣可以用來加強(qiáng)孔的強(qiáng)度
（3）盲孔深度不能超過孔徑的4倍
（4）螺孔應(yīng)特別注意孔的強(qiáng)度和孔的尺寸。如果孔徑過大，螺釘插入后會(huì)打滑。如果孔徑太小，則不能插入螺釘或螺釘柱。
（5）孔柱過長(zhǎng)（高）應(yīng)注意排模不良
（6）孔徑的深度最好不超過孔徑的8倍
（7）有臺(tái)階的孔，型芯固定在固定模和活動(dòng)模的兩側(cè)，同心度難以保證，且兩型芯的接合處易產(chǎn)生毛刺，因此在另一端的引導(dǎo)下，任一側(cè)（孔徑）型芯增加0.5mm以上。
8。模具插入件，行位置，斜頂
模具的鑲件、排和斜頂通常安裝在模具的移動(dòng)模具上。如果接頭不緊，就會(huì)有毛刺。
只有在設(shè)計(jì)前了解了客戶的要求，才能對(duì)水路油路有一個(gè)可預(yù)見的設(shè)計(jì)，當(dāng)您努力設(shè)計(jì)模具時(shí)，您會(huì)發(fā)現(xiàn)客戶需要將油路連接到模具內(nèi)部。然后你換了，估計(jì)你會(huì)累得半死，因?yàn)槟愕乃贰娚淦鳌⒙萁z釘什么的都不好安排。這四條路的設(shè)計(jì)順序一般是先保證油路，因?yàn)橛吐芬植季猓貏e是需要?dú)飧醉敵龅哪＞呓Y(jié)構(gòu)。如果油路不平衡，油缸的動(dòng)作將連續(xù)彈出。失去平衡。當(dāng)然，齒輪油分離器也可以使用，但這更為復(fù)雜。其次是水路，由于水路需要保證冷卻效果，分布不均會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量和模具壽命。最后是氣路和電路。模具上的放置順序是最靠近頂部方向的回路是水回路、氣路，底部是油管接頭。
