攪拌站安全操作規(guī)程 

1. 送電檢查： a. 各類設(shè)備內(nèi)外及地面清潔，無(wú)油污、無(wú)積水，無(wú)影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的 異物，過(guò)道暢通無(wú)阻。 b. 按潤(rùn)滑點(diǎn)在各部位加足潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油。 c. 各電器組件、電氣開關(guān)應(yīng)完好無(wú)損，位置正確，電線接頭無(wú)接觸 不良現(xiàn)象。 d. 易受震動(dòng)的連接和緊固件應(yīng)無(wú)松動(dòng)。 

2. 作業(yè)前送電檢查： a. 操作工詢問(wèn)各系統(tǒng)檢查情況，確認(rèn)一切正常后合上總電源開關(guān)， 檢查電源應(yīng)正常。 b. 貯料倉(cāng)骨料與物料指示器顯示一致。 c. 開空壓機(jī)，檢查氣壓 0.5 —0.7MPa，氣路系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄漏，閥門位 置正確。 d. 接通操作臺(tái)電源，選擇開關(guān)位置； e. 檢查出混凝土門、集料斗、稱量斗各氣動(dòng)閥開啟是否靈活到位。 f. 開主機(jī)，攪拌葉片和襯板應(yīng)無(wú)磨擦聲。 

3. 作業(yè)操作 a. 輸入混凝土配合比，須復(fù)核無(wú)誤。 b密切檢查攪拌主軸自動(dòng)加注潤(rùn)滑脂情況，每隔 2 小時(shí)對(duì)空壓機(jī)儲(chǔ) 氣罐、油水分離器放水。 

4. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中的巡視內(nèi)容 巡視中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即報(bào)告有關(guān)人員處理或修理，嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中 的設(shè)備進(jìn)行修理。 a. 各管路系統(tǒng)和設(shè)備注油口等處有無(wú)泄漏。 

5. 正常停機(jī) a. 各部分停止運(yùn)行，斷開有關(guān)的空氣開關(guān)。 b. 清洗主機(jī)，在主機(jī)清洗后對(duì)主機(jī)軸端加注潤(rùn)滑脂。 c. 關(guān)微機(jī)及監(jiān)視器。 d. 對(duì)系統(tǒng)各機(jī)組進(jìn)行保養(yǎng)，作好下次開盤的準(zhǔn)備。 e. 斷開總電源開關(guān)，鎖上門窗。 

6. 事故檢修 a. 斷開檢修設(shè)備對(duì)應(yīng)的電源開關(guān)。

7. 在使用焊接時(shí)，零線不得利用攪拌樓金屬結(jié)構(gòu)作地線，以免損壞 傳感器。 

8. 故障處理 a. 出現(xiàn)報(bào)警情況，首先按暫停鍵，查明原因后再處理故障 b. 出現(xiàn)機(jī)械或電器故障應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源并通知修理人員進(jìn)行 處理。若修理時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，要及時(shí)清除罐內(nèi)混凝土。 

9. 維護(hù)保養(yǎng) a. 攪拌站回轉(zhuǎn)件及行星軸承每月加黃油一次