預防瀝青路面早期破損的措施   

1、切實提高路基壓實度。由于路基壓實度不足，出現不均勻沉陷，會導致瀝青路面出現縱向裂縫和橫向裂縫，造成路段出現路面坑洞、橫裂等現象。因此，在施工過程中，應對壓路機碾壓工作做到位，以切實提高路基壓實度。

2、提高瀝青面層壓實度。瀝青面層施工時壓實度達不到要求，使瀝青混合料孔隙率過大，瀝青面層中的水無法排出，瀝青混合料在飽水后石料與瀝青粘附力降低，易發生剝落、松散，從而降低瀝青路面的抗減程度。為此，在施工作業時應將破壓工作做到位，以確保工程質量。

3、把好材料采購關。在施工時應嚴格把好水泥、沙子、石頭瀝青等材料的選取，上述材料應符合質量要求。

4、把好材料拌和關。在瀝青面層科拌和過程中，應做到拌合均勻。如果瀝青面層集料大小顆粒離析局部粗集料，細集料不均勻，礦料與瀝青的粘力較小，容易出現松散。

5、預防粗細顆粒離析。采取有效措施，預防在施工中運輸和攤鋪過程造成粗細顆粒離析的情況發生。

6、預防地基沉降。公路建設中，不可避免地有部分路段要穿過水田、沼澤、淤泥等地段軟土地基，在施工過程中應加強對款基的處理，避免發生路基失穩或過量沉陷，從而導致瀝青路面破環或不能正常使用。

                    

                            

                  

                 

                   

冷補瀝青的使用和儲存

瀝青冷補料能在室內通風或室外無覆蓋條件下儲存。為保持其松散和儲存壽命，建議其少量存為20—30噸，存放場地應為堅硬的水泥混凝土或瀝青混凝土地面，并遠離易燃物品及高氧化度物料。低溫施工時，應先將冷補料放在5℃以上的庫房內存放24小時。

施工工藝

（1）清理坑穴：一般修補應將待修補的坑穴及四周的碎石、廢渣清理干凈，坑穴內不得存有泥漿、冰塊等染物。高速公路。市政掘路工程的修補。被修補的洞穴，溝槽應有整齊的切邊，廢渣的清楚要見到固體堅固面為止。

（2）填滿坑穴把足夠的冷補料填進坑穴內，直到填料高出地面37.5px左右，高速公路和一般公路修補，其材料的投入量可增加20％或10％左右。填滿后坑穴中央處應高于四周路面并呈弧形。如果路面坑穴破損深度在125px以上時，填補工作應以每3-125px為一層，分層填補、逐層填補、逐層壓實。

（3）壓實：鋪設均勻后。根據實地修補環境、修補面積大小和深度。選用適當的壓實工具和方法進行壓實。如用人工鏟背，人力夯，振動平板夯，平地鋁壓板。貨車輪胎。壓路機或攤鋪機等壓實方式。

（4）驗收：修補完的坑穴表面應光潔、平整、無軌跡，坑穴四周和邊角壓實良好、無松散等現象，通常壓實度應達到93％以上。