龍門平面磨床的主要功能、結(jié)構(gòu)和組成:
(1)龍門平面磨床整體布局為龍門式，床身、柱子、橫梁為一體的剛性框架結(jié)構(gòu)(工作臺雙層結(jié)構(gòu))，結(jié)構(gòu)設(shè)計要求保證機床的精度和性能。該機由龍門框架、床身、磨頭供油傳動系統(tǒng)、工作臺傳動潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)組成。
(2)工作臺進(jìn)給采用液壓傳動，磨頭左右上下進(jìn)給系統(tǒng)采用高精度滾珠絲杠淬火。高耐磨火焰導(dǎo)軌。
獨立液壓站，運行平穩(wěn)，工作可靠；懸臂按鈕站，操作簡單，人性化，造型美觀大方。
(4)帶磨頭的平衡缸要求主軸(動壓)結(jié)構(gòu)合理，剛性好，精度高，切削速度大。
(5)電氣元件、可編程控制器、變頻器等電氣控制設(shè)備的原始進(jìn)口品牌。此外，還可以選擇我公司開發(fā)的簡單數(shù)控系統(tǒng)。使用數(shù)字控制程序。還具有報警保護(hù)、超限保護(hù)、進(jìn)料器故障保護(hù)、進(jìn)料器過載保護(hù)等功能。需要X/Y/Z軸自動進(jìn)料調(diào)速，可實現(xiàn)自動循環(huán)磨削、間歇進(jìn)料磨削。
然而，龍門平面磨床經(jīng)常出現(xiàn)加工精度異常的故障，影響生產(chǎn)。這種故障隱蔽性強，難以診斷。這種故障的主要原因有五點:
(1)機床進(jìn)給單元發(fā)生變化或變化。
(2)機床各軸零點偏壓異常。
(3)軸向反向間隙異常。
(4)電機運行異常，即電氣和控制部件故障。
(5)絲桿、軸承、軸套等機械故障。此外，加工程序的編制、刀具的選擇和人為因素都會導(dǎo)致加工精度異常。
